We beginnen met een voorbeeld:
In dit geval is de leadtime: L = 3 + 0,5 + 0,5 = 4 dagen.
Omdat de vraag per dag gemiddeld 50 stuks is, moet je als bestelniveau kiezen:
B = 4 x 50 = 200 stuks.
Constateer je bij het volgen van je voorraadniveau dat je 200 stuks of minder in voorraad hebt, dan moet je een nieuwe serie bestellen.
Als we de gemiddelde vraag per dag stellen op d en het aantal dagen van de leadtime op L, wordt bovenstaande in formulevorm:
B = d x L
Het bestelniveau is de gemiddelde vraag per dag maal het aantal dagen leadtime.

Figuur 2 Relatie tussen de leadtime (L) en het bestelniveau (B)
Als je op deze manier op tijd bestelt, heb je precies je nieuwe voorraad beschikbaar als de oude op is. Tenminste, als er in die 4 dagen van de leadtime geen grote afwijking in de vraag is geweest. In de meeste gevallen zal de vraag niet zo mooi egaal volgens een rechte lijn verlopen als in figuur 2. Meestal zal er variatie zijn in de vraag. De ene dag wat minder, de andere dag wat meer. Soms een paar dagen achter elkaar wat meer, dan weer een paar dagen wat minder. Als je ondanks die variatie in de vraag toch wilt kunnen leveren aan je afnemers, kun je het bestelniveau nog wat verhogen. Daarmee creëer je een veiligheidsvoorraad (vv) of safety stock. In aanvulling op het bovenstaande voorbeeld: je verhoogt B met vv.
Zo komen we op een completere formule voor het bestelniveau:

Het bestelniveau is gelijk aan het gemiddelde gebruik per dag maal de leadtime, verhoogd met de gewenste veiligheidsvoorraad.