Logicollege

Leerdoelen

Je leert wat de verantwoordelijkheden zijn van Materials Management, hoe je de materialstroom kunt plannen met MRP en hoe de MRP-berekening werkt: vanuit een tijdgefaseerde bruto-behoefte berekenen wat de netto-behoefte per periode is. Verder leer je hoe je de doorlooptijd van een bewerking (de leadtime) in de MRP-berekening wordt gebruikt als time-offset. Je leert welke gegevens een MRP-systeem nodig heeft als input, wat het systeem kan opleveren als output en wat daar mee gedaan moet/kan worden voor het aansturen van werkprocessen.

Inleiding

Niet alle onderwerpen die spelen binnen MM komen aan de orde in deze Module. Inkoop/Verwerving, Voorraadbeheer voor de onafhankelijke vraag, Masterplanning, Intern Transport en Opslag, Materials Handling en Orderverzamelsystemen komen aan de orde in andere modulen. Ook de fijnmazige volgorde-planning van werkorders (PAC) laten we in deze module buiten beschouwing.

Voorraadbeheer kreeg in de 20^ste eeuw vorm en inhoud met de statistische voorraad-aanvulsystemen. De manier van werken heeft zich in de praktijk bewezen en is geschikt gebleken (en heel praktisch in het gebruik), voor de voorraad om de markt mee te bedienen. Beslissingen over aanvulmoment en aanvulhoeveelheid zijn in deze systemen gebaseerd op vraagvoorspellingen, die weer gebaseerd zijn op statistische gegevens uit het verleden. Deze manier van werken heeft zich in de praktijk bewezen en is geschikt gebleken (en heel praktisch in het gebruik) voor het beheer van de voorraad van waaruit de markt wordt bediend (voorraad voor de onafhankelijke vraag).

Statistisch voorraadbeheer (Statistical Inventory Control, SIC) blijkt minder geschikt voor het beheer van voorraden binnen een keten, vooral door beruchte keteneffect: onafhankelijk van elkaar bestuurde eenheden in een keten leiden altijd tot een harmonicabeweging, tot sterk op en neer gaande voorraadhoogten. Dit wordt ook wel opslingereffect genoemd. Het keteneffect kan worden beperkt, door de behoefte aan goederen stroomopwaarts van het KOOP, het klantenorderontkoppelpunt te behandelen als afhankelijke vraag. Afhankelijk, omdat de behoefte kan worden afgeleid van een behoefte die meer stroomafwaarts is ontstaan.

Voorbeeld

De voorraad fietsen van fietsenfabriek GaVer wordt beheerd met een BQ aanvulsysteem: er komt een signaal uit de voorraadadministratie, om de voorraad met een serie Q aan te vullen als de voorraad onder niveau B is gedaald. De productie krijgt een fabricageorder voor Q stuks rijwielen. Vanuit die order kan (via de stuklijst), worden berekend hoeveel onderdelen (wielen, sturen etc.) er nodig zijn om de serie te gaan maken. De behoefte aan deze componenten en onderdelen is dus afhankelijk van de behoefte aan eindproduct en kan deterministisch worden bepaald: voor elke serie van Q fietsen zijn Q zadels en 2Q wielen nodig). Toevallige variaties door wispelturige klanten of grillige marktomstandigheden spelen geen rol meer in de afhankelijke vraag naar de onderdelen. De variatie in de onafhankelijke marktvraag is al door het BQ-systeem opgevangen in de voorraad eindproducten.

Aan deze module is Module 9B gekoppeld als introductie op de fijnmazige planning voor  werkorders, zodanig dat deze orders in een ‘handige’ volgorde worden gezet. Daarnaast zijn Verdiepingen beschikbaar, die we aanbevelen voor degenen die zich verder willen bekwamen in het gebruik van MRP. In de Verdiepingen vind je de volgende onderwerpen: